Výroba

V LoginFly je výroba organizovaná okolo štandardizovaných obrábacích, montážnych, kontrolných a testovacích postupov, aby sa zabezpečilo, že každý stroj spĺňa požadovaný výkon pred dodaním.


Náš výrobný systém kombinuje mechanické spracovanie, montáž zariadení, elektrickú integráciu a funkčné testovanie v rámci jedného výrobného zariadenia, čo umožňuje lepšiu koordináciu počas výrobného cyklu.

 

 

Výrobné zariadenie

 

Naše výrobné zariadenie je rozdelené do vyhradených pracovných oblastí podľa rôznych výrobných fáz. Toto usporiadanie zlepšuje efektivitu výroby, minimalizuje zbytočný pohyb materiálu a pomáha udržiavať konzistentnosť kvality počas celého výrobného procesu.
Zariadenie zahŕňa:

  • CNC obrábacia dielňa
  • Oblasť výroby ocele a zvárania
  • Mechanická montážna dielňa
  • Oblasť hydraulickej montáže
  • Oblasť elektroinštalácie a elektroinštalácie
  • Oblasť testovania a uvádzania strojov do prevádzky
  • Dokončená zóna kontroly stroja
  • Sklad náhradných dielov
  • Oblasť exportného balenia

Každá výrobná oblasť sa riadi štandardnými prevádzkovými postupmi, aby sa zabezpečila stabilná kvalita výroby.

 

 

Výroba komponentov

 

Kvalita píly závisí vo veľkej miere od presnosti jej konštrukčných a mechanických komponentov.
Kľúčové komponenty stroja sa vyrábajú alebo spracúvajú pred montážou, vrátane:


Výroba rámu stroja
Oceľové konštrukcie sa režú, zvárajú a spracovávajú tak, aby vytvorili pevné rámy strojov, ktoré dokážu dlhodobo podporovať-priemyselnú prevádzku.
Po zváraní sa konštrukčné komponenty skontrolujú pred vstupom do procesu obrábania.


CNC obrábanie
Kritické komponenty sú obrábané pomocou CNC zariadenia na zlepšenie rozmerovej presnosti a konzistencie montáže.
Medzi typické opracované komponenty patria:

  • Zostavy rámu píly
  • Montážne plochy prevodovky
  • Štruktúry vodiacich ramien
  • Zverák a upínacie mechanizmy
  • Komponenty hnacieho hriadeľa
  • Ložiskové puzdrá
  • Hydraulické montážne bloky

Presné obrábanie pomáha zaistiť hladký pohyb a presné zarovnanie počas prevádzky stroja.


Príprava povrchu
Po opracovaní sú komponenty očistené a pripravené pred lakovaním a montážou.
Povrchová úprava pomáha zlepšiť odolnosť proti korózii počas skladovania, prepravy a{0}}dlhodobej prevádzky.

 

 

Proces montáže

 

Montáž stroja sa riadi štruktúrovanou výrobnou sekvenciou.


Konštrukčné zhromaždenie
Základňa stroja, stĺpik a rám píly sú zmontované a zarovnané, aby sa stanovila konštrukčná presnosť stroja.
Pred inštaláciou ďalších systémov sa skontroluje zarovnanie.


Mechanická inštalácia
Sú nainštalované komponenty mechanickej prevodovky, vrátane:

  • Hnací motor
  • Prevodovka
  • Pás alebo prevodový systém
  • Zostavy vedenia pílového listu
  • Mechanizmus podávania
  • Upínací systém

Mechanický pohyb je skontrolovaný po inštalácii.


Zostava hydraulického systému
Hydraulický systém je zostavený podľa konfigurácie stroja.
To zahŕňa:

  • Hydraulické valce
  • Čerpadlá
  • Ventily
  • Nádrž na olej
  • Hydraulické potrubia

Pred začatím elektroinštalácie sa overí tlak v systéme a pohyb podávania.


Elektrická integrácia
Elektrotechnici inštalujú:

  • Motory
  • Riadiaca jednotka PLC (ak je k dispozícii)
  • Elektrická skriňa
  • Ovládací panel
  • Senzory
  • Koncové spínače
  • Systém núdzového zastavenia

Pred zapnutím stroja sa skontroluje celá kabeláž.

 

 

Kontrola a testovanie strojov

 

Každý dokončený stroj sa pred odoslaním podrobuje prevádzkovému testovaniu.
Testovanie sa vykonáva podľa interných kontrolných postupov.

 

01/

Test mechanickej funkcie
Kontrolné položky zahŕňajú:

  • Pohyb rámu píly
  • Mechanizmus napínania čepele
  • Obsluha vodiaceho ramena
  • Otváranie a zatváranie zveráka
  • Pohyb kŕmenia
02/

 

Skúška hydraulického výkonu
Hydraulický systém sa kontroluje na:

  • Stabilita tlaku
  • Únik oleja
  • Hladkosť kŕmenia
  • Odozva valca
03/

Test elektrickej funkcie
Elektrorevízia zahŕňa:

  • Prevádzka motora
  • Overenie logiky PLC
  • Obsluha dotykovej obrazovky (ak je vo výbave)
  • Funkcia núdzového zastavenia
  • Bezpečnostné spínače
04/

Skúšobný rezací test
Stroje sa pred balením testujú pomocou kovových obrobkov.
Typické kontrolné položky zahŕňajú:

  • Stabilita rezu
  • Rovnosť rezu
  • Sledovanie čepele
  • Povrchová úprava
  • Konzistencia kŕmenia
  • Vibrácie stroja počas prevádzky

Testovanie umožňuje v prípade potreby vykonať úpravy pred odoslaním.

 

 

Kontrola kvality počas celej výroby

 

Proces zahŕňa:


Vstupná kontrola materiálu
Oceľové materiály, nakupované komponenty, motory, ložiská, hydraulické diely a elektrické komponenty sú pred vstupom do výroby kontrolované.


V-kontrole procesu
Každá výrobná fáza je skontrolovaná pred prechodom na ďalšiu operáciu.
To pomáha identifikovať potenciálne problémy s montážou na začiatku výrobného procesu.


Záverečná kontrola
Dokončené stroje sú kontrolované na:

  • Vzhľad
  • Mechanický výkon
  • Elektrické funkcie
  • Prevádzková stabilita
  • Bezpečnostné zariadenia

Na odoslanie sú schválené iba stroje, ktoré dokončia všetky kontrolné postupy.

 

 

Certifikácie a súlad


Na podporu medzinárodného obchodu a udržiavanie konzistentných výrobných štandardov funguje LoginFly podľa zdokumentovaného systému riadenia kvality.
Medzi naše kvalifikácie patrí:

  • Certifikácia systému manažérstva kvality ISO 9001
  • Certifikácia CE pre príslušné modely strojov
  • Overenie zhody produktu vydané organizáciami ako SGS a ECM pre príslušné exportné projekty

Tieto certifikácie podporujú zákazníkov požadujúcich medzinárodne uznávanú dokumentáciu o zhode pre postupy obstarávania zariadení a dovozu.

 

 

Exportné balenie

 

Stroje sú balené podľa prepravných požiadaviek a cieľových trhov.
Baliace riešenia zahŕňajú:

  • Vývoz preglejkových obalov
  • Oceľová výstuž rámu pre veľké stroje
  • Ochrana proti vlhkosti-pre námornú prepravu
  • Pevné umiestnenie pohyblivých komponentov
  • Ochranný obal na elektrické časti

Každá zásielka je pripravená s príslušnou dokumentáciou vrátane prevádzkových manuálov, zoznamov náhradných dielov a kontrolných záznamov, ak je to vhodné.

 

 

Flexibilita výroby

 

Náš výrobný systém podporuje rôzne typy objednávok, čo umožňuje flexibilné plánovanie výroby pre štandardné aj prispôsobené zariadenia.
Môžeme ubytovať:

  • Štandardná strojová výroba
  • Viac modelov strojov paralelne
  • Malosériová-výroba
  • OEM výroba
  • Stroje s rôznym napätím a elektrickými normami pre medzinárodné trhy

Plánovanie výroby je koordinované podľa technických špecifikácií, množstva objednávky a harmonogramu dodávok.